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特種設備安全檢查表

		點擊數：	更新時間： 2023年09月19日
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上一篇：某工程日隱患排查表

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特種設備安全檢查表
壓力容器安全檢查表

序
號	檢查
項目	檢查內容提示	檢查情
況記錄
1	名稱
標牌	要有制造銘牌或醒目的設備名稱及使用證(有的大型設備或有保溫層的設備可噴涂設備名稱或位號)。	 
2	定期
檢驗	1、在檢驗有效期內使用。
2、超期未檢要有說明和批準手續。	 
3	安全閥	1、應定期校驗，靈敏可靠。
2、鉛封完整。	 
4	壓力表	1、一年一校。
2、壓力表刻度極限值應為最高操作壓力的1.5~3倍，表盤直徑不應小于100mm，應有超壓限制紅線，低壓容器使用的壓力表精度等級不應低于2.5級，中壓和高壓容器不應低于1.5級。	
5	液位計	液位顯示清晰準確。	
6	持證
上崗	操作人員要有壓力容器操作證。

7	射線探　傷檢驗	1、在用壓力容器現場射線探傷應設置警告標牌。
2、提前通知射線輻射范圍內人員撤離。	
8	修理
改造	1、要有修理改造方案和相應安全措施。
2、方案須經技術負責人確認批準。	
鍋爐作業現場安全檢查表

序
號	檢查
項目	檢查內容提示	檢查情
況記錄
1	相
關
資
質	1、必須使用有制造生產許可證單位生產的鍋爐。鍋爐必須有生產商出具的產品合格證、質量技術監督局頒發的鍋爐使用登記證、定期檢驗合格報告，使用登記證應固定在鍋爐房醒目位置。
2、司爐工必須經過培訓持證上崗，操作證驗審周期為四年。	 
2	鍋
爐	1、鍋爐房重地，外來人員謝絕入內（在醒目處安放相應警示標志），如外來參觀和聯系工作，必須經有關部門許可，登記手續，方能入內。
2、	鍋爐房嚴禁堆放易燃物品，嚴禁在鍋爐房內烘衣服和蒸飯菜，防止事故發生。
3、	在用鍋爐每年進行一次外部檢驗，每兩年進行一次內部檢驗。
4、	鍋爐應定期進行水質分析并紀錄，爐內水垢在1.5mm以下。	 
3	安全
閥	靈敏可靠，鉛封完整，并在有效的校驗期內使用。	 
4	壓
力
表	1、	壓力表盤刻度的極限值應為工作壓力的1.5至3倍。
2、	壓力表的檢驗和維護應符合國家計量部門的規定，是否經計量部門效驗并在有效期內。	
5	水
位
計	1、	安裝在便于觀察的部位并有照明。
2、	有指示最高、最低安全水位的明顯標志。
3、	玻璃管式水位計應有防護裝置(如防護罩、快關閥等)，但不得妨礙觀察真實水位。	
6	報警聯鎖裝置	是否按規定安裝水位、壓力溫度報警連鎖裝置并靈敏可靠。	
起重機械安全檢查表

序
號	檢查
項目	檢查內容提示	檢查情
況記錄
1	相關
資質	1、	起重機械每兩年檢驗一次（有特殊規定的按特殊規定辦理）。
2、	起重機械醒目位置處應固定有安全檢驗合格標志和噸位標牌。
3、	嚴禁使用超期未檢或檢驗不合格的起重機械。	 
2	規章
制度	1、	建立和健全關于起重機械的安全運行、維修保養、定期檢驗和交接班等制度。
2、	嚴格執行各項操作規程，包括作業操作規程、安裝拆卸和轉移操作規程及注意事項。	 
3	安
全
防
護	1、	駕駛室門、走臺門、艙門應有聯鎖保護裝置。
2、	安全標志與消防器材應配備齊全。
3、	起重機械作業時吊鉤下嚴禁人員走動。
4、	吊鉤、小車、大車設置行程限位、限量開關，且靈敏可靠。
5、	緊停開關、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置使用有效。
6、	各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求。
7、	露天作業起重機的防雨罩、夾軌器或錨定裝置使用有效。	 
4	設
備
保
護	1、	鋼絲繩的斷絲數、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態符合國標規定。
2、	鋼絲繩直徑因腐蝕磨損變形相對于公稱直徑減小7%以上時應及時報廢更換。
3、	滑輪的護罩完好，轉動靈活。
4、	吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯形變或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好。
5、	制動器工作可靠，連接件無超標使用，安裝與制動力矩符合規定。
6、	各類吊索具管理有序，狀態完好。
7、	各種信號裝置與照明設施符合規定。	
5	持證
上崗	操作人員必須經過專業培訓，經考試合格獲得特種作業操作資格證書， 持證上崗，上崗證復審周期為四年。

門式起重機安全檢查表

序
號	檢查
項目	檢查內容提示	檢查情
況記錄
1	相
關
資
質	1、	門式起重機必須要有生產制造廠家的生產許可證、出廠合格證和使用說明書。
2、	門式起重機的安裝、拆卸和轉移必須取得相關部門頒發的資質證書。
3、	門式起重機每兩年檢驗一次。
4、	起重機醒目位置處應固定有安全檢驗合格標志和噸位標牌。
5、	嚴禁使用超期未檢或檢驗不合格的起重機。	 
2	規章
制度	1、	建立和健全關于門式起重機的安全運行、維修保養、定期檢驗和交接班等制度。
2、	嚴格執行各項操作規程，包括作業操作規程、安裝拆卸和轉移操作規程及注意事項。	 
3	電
氣	1、	照明完好。
2、	控制器操作靈敏。
3、	電鈴開關靈活，聲響符合要求。
4、	各級接觸器、繼電器，主、從觸頭平整統一，動作有效，滅弧裝置齊全。
5、	電器柜內布線整潔，電線電纜無破皮，無臨時跳躍短接及繼電器塞死現象。
6、	超負荷及測距裝置有效。
7、	緊急斷電開關應設在司機操作方便的地方,且標記明顯，靈敏可靠。	 
4	護具
與
護品	1、	工作人員穿戴勞保用品。
2、	樓梯、樓板開孔或危險機器附近應設有扶手及欄桿(1.05m)。
3、	作業危險區域掛有“禁止”、“警告”等標牌。
4、	駕駛室有防寒和防暑降溫設備，地面鋪絕緣墊，照明燈功率不小于60W。	
5	持證
上崗	操作人員必須經過專業培訓，經考試合格獲得特種作業操作資格證書， 持證上崗，上崗證復審周期為四年。	
行車安全檢查表

序
號	檢查
項目	檢查內容提示	檢查情
況記錄
1	安
全
防
護	1、20t以上行車需設起升高度限位器、超載限制器。
2、設置大、小車行程限位器。
3、	倉門電氣聯鎖保護裝置完好可靠，大車端梁連鎖開關靈敏可靠。
4、	滑線指示燈、警鈴信號裝置、急停開關靈敏可靠。
5、	緩沖器、軌道端部阻擋器、掃軌板、滑線保護擋板齊全可靠。	 
2	鋼
絲
繩	1、	一條鋼絲繩在一個捻節內磨損及斷絲數不得超過標準、不得缺油。表層鋼絲徑向磨損或腐蝕超過原直徑40%時，應及時報廢。
2、	鋼絲繩受硬傷、打結、麻芯外露、變形、斷股、退火等情況應報廢。
3、	鋼絲繩固定在卷筒上的尾端應有兩個卡子卡牢。	 
3	吊
夾
具	1、	制造廠家應有專業資質。
2、	每班都應進行檢查，確保其完好靈活。
3、	嚴格按規定選用適當的鋼絲繩和鏈條。	
4	管理
要求	1、	廠內行車必須由取得國家特種作業人員操作證的專人操作，持證上崗。
2、	行車每兩年檢驗一次，領證后方可使用。
3、	制定行車操作規程和吊運中注意事項。	
　廠內機動車安全檢查表
序
號	檢查
項目	檢查內容提示	檢查情
況記錄
1	整車
檢查	1、	車輛牌照完整無缺，行駛證、駕駛證（操作證）齊全有效。
2、	車容整潔，車身各部機件齊全、完整。	 
2	管
理
要
求	1、	限于廠內運輸的車輛，必須由質量技術監督部門每年按期檢驗核發牌照，建立管理臺帳、技術檔案，逾期未經檢驗或檢驗不合格車，不得行駛。
2、	建立健全車輛管理制度，并公告上墻。
3、	按制度做好例保和一二級保養，并且有記錄。
4、	建立健全車輛管理制度
5、	定期對駕駛員進行培訓培訓和教育，并且做好記錄。
6、	建立廠內各種車輛的運行、裝貨、卸貨等操作規程及注意事項。	 
3	設備狀況	1、	車輛有關裝備、安全裝置及附件是否齊全有效。
2、	易燃、易爆車輛是否備有消防器材和相應的安全措施。
3、	整車的制動裝置是否可靠。	
電梯安全檢查表
序
號	檢查
項目	檢查內容提示	檢查情
況記錄
1	安全
管理
	1、應注冊登記，并按期檢驗（檢驗周期為1年），在有效使用期內使用，轎廂內安放檢驗合格證。
1、	使用單位必須制定并嚴格執行以責任制為核心的安全管理制度和安全操作規程，并固定在轎廂內。
2、	生產系統電梯應有專人負責且持證上崗。	 
2	安
全
設
施	1、	電梯供電正常，樓層顯示器準確。
2、	限速器、安全鉗、緩沖器、限位器、報警裝置以及門的聯鎖裝置、安全保護裝置應完整，且靈敏可靠。	 
3	轎
廂	1、	轎廂結構牢固可靠、運行平穩，轎門關閉時無撞擊，排氣扇運行正常。
2、	轎廂內應設有與外界聯系的通訊設施、報警系統和應急照明設施。
3、	轎廂門開啟靈敏，防夾人的安全裝置完好有效，間隙符合要求。	 
4	機
房	1、	機房內應通風、屏護良好，且清潔、無雜物；并應配置合適的消防設施、固定照明和電源插座。
2、	房門應上鎖，通向機房、滑輪間和底坑的通道應暢通，且應有永久性照明。
3、	控制柜(屏)的前面和需要檢查、修理等人員操作的部件前面應留有不小于0.6m×0.5m的空間。
4、	對額定速度不大于2.5m/s的電梯，機房內鋼絲繩與樓板孔洞每邊間隙均應為20～40mm；對額定速度大于2.5m/s的電梯，運行中的鋼絲繩與樓板不應有摩擦的可能。通向井道的孔洞四周應筑有高50mm以上的臺階。
5、	機房中每臺電梯應單獨裝設主電源開關，并有易于識別的標志（應與曳引機和控制柜相對應）。該開關位置應能從機房入口處迅速開啟或關閉。

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